موارد ساخت جوش الکترود دستی سخت
GEH-547 یک الکترود دستی برای روکش دریچه های سطح فلزی تحت استاندارد چینی GB/T984 EDCrNi-A-15 است. این عمدتا برای دریچه ها و سایر قسمت های آب بندی تاسیسات دیگ های بلند در نیروگاه های زیر 570 درجه سانتیگراد استفاده می شود. جوشکاری سطحی جوشکاری یک سطح آلیاژی خاص در هر قسمت از قطعه کار است، هدف آن بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حرارتی سطح کار است، به منظور کاهش هزینه، بهبود عملکرد جامع و عمر مفید، با این عملکرد الکترود برای سطح الکترود مقاوم در برابر سایش، همچنین به عنوان الکترود سطحی شناخته می شود.
برنامه و استاندارد
الکترود دستی مقاوم در برابر سایش هاردفس GEH-547 عمدتاً برای روکش و تعمیر قطعات فرسوده تجهیزات شیمیایی و تجهیزات مکانیکی مختلف استفاده می شود. مانند قطعات آسیب پذیر سنگ شکن سرباره (مانند چکش سنگ شکن، صفحه چکش، صفحه پیشخوان)، دستگاه تخلیه کوره سیمان (سینی، گلدسته، رنده)، ریمر ماشین آجر، تیغه های مخلوط کن، تیغه های دستگاه لایروبی، تیغه های فن نیروگاه، انفجار کارخانه فولاد. صفحه روکش ناودان کوره، غلتک، مخروط شکسته، دستگاه زغال سنگ و غیره. اثر سطحی به سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت حرارتی لایه جوش اشاره دارد و عملکرد آن به عوامل زیر مرتبط است:
1. اندازه جریان جوشکاری، طول قوس. جریان بزرگ، قوس بلند، عناصر آلیاژی آسان برای سوزاندن، در غیر این صورت، انتقال عناصر آلیاژی مطلوب. 2. دمای پیش گرم کردن و شرایط خنک کنندگی کند، کیفیت لایه روکش را تعیین می کند. 3. روش های مختلف عملیات حرارتی را می توان برای به دست آوردن سختی های مختلف برخی از فلزات روکش استفاده کرد.
ویژگی ها
GEH-547 یک الکترود جوش لب به لب کروم نیکل از نوع هیدروژن کم سدیم، عملکرد خوب، پاشش کمتر، سرباره آسان، شکل زیبا، آسان برای انجام پردازش مکانیکی است. تقویت سیلیکون باعث افزایش سختی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون فلز روکش می شود. رایج ترین مشکلی که در سطح بندی با آن مواجه می شود، ترک خوردگی است. روشهای اصلی برای جلوگیری از ترک خوردگی به شرح زیر است: 1. پیش گرم کردن قبل از جوشکاری، کنترل دمای بین لایه ها، خنک شدن آهسته پس از جوشکاری. 2. 2. عملیات حرارتی برای از بین بردن استرس پس از جوشکاری. 3، از ترک خوردگی چند لایه سطحی با استفاده از الکترود سطحی کم هیدروژن جلوگیری کنید. 4. قبل از جوشکاری، باید در دمای 300-350 درجه سانتیگراد به مدت 1 ساعت خشک شود. نیاز به حذف رطوبت سطح مواد پایه، لکه های زنگ زدگی، روغن، و غیره. همچنین نیاز به توجه به راه قوس و قوس.
شرکت و کارخانه
معرفی ترکیب محصول و خواص مکانیکی
جزء شیمیایی:
| آلیاژ (وزنی %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| قوانین GB/T | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15:00-18:00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| قوانین AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| EXAMPLE VALUE | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
پارامترهای جوشکاری توصیه شده:
| مشخصات قطر (میلی متر) | 3.2*350 | 4.0 * 350 | 5.0 * 350 | |||||
| برق (آمپر) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
موارد معمولی
گواهینامه ها
معرفی ترکیب محصول و خواص مکانیکی
جزء شیمیایی:
| آلیاژ (وزنی %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| قوانین GB/T | 0.18 | 0.60-2.00 | 4.80-6.40 | 15:00-18:00 | 7.00-9.00 | 0.04 | 0.030 |
| قوانین AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| EXAMPLE VALUE | 0.05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7.78 | 0.028 | 0.006 |
پارامترهای جوشکاری توصیه شده:
| مشخصات قطر (میلی متر) | 3.2*350 | 4.0 * 350 | 5.0 * 350 | |||||
| برق (آمپر) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
