معرفی محصول جوشکاری الکتروسرباره نوار فولادی ضد زنگ دوبلکس مواد مصرفی جوشکاری با کارایی بالا

در فولاد ضد زنگ دوبلکس (DSS)، فاز آستنیت و فاز فریت حدود نیمی از ساختار محلول جامد را تشکیل می‌دهند و ویژگی‌های ساختاری دو فازی دارند. این نه تنها ویژگی های فولاد ضد زنگ فریتی مانند هدایت حرارتی زیاد، ضریب انبساط خطی کوچک، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و خوردگی شکاف و خوردگی تنش کلریدی را حفظ می کند، بلکه دارای چقرمگی خوب، دمای انتقال شکننده کم و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای است. از فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملکرد خوب و مزایای دیگر، به طور گسترده ای در صنایع پتروشیمی، چاپ و رنگرزی، مهندسی دریایی، صنایع غذایی و صنایع کاغذ سازی استفاده می شود.

با روند افزایش اندازه تجهیزات صنعتی مدرن و کاهش هزینه های تولید، برخی از قطعات بزرگ عمدتاً با پوشش لایه های مقاوم در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ دوبلکس بر روی بسترهای فولادی کم آلیاژ ساخته می شوند.

فرآیند روکش الکترو سرباره نواری به دلیل کیفیت جوش پایدار، درجه اتوماسیون بالا و راندمان تولید بالا به طور گسترده در تولید استفاده می شود.

جدول 1 ترکیب روبان GDS-2209

تصویر 1

جدول 2 ترکیب فلز رسوب‌شده GDS-2209&GXS-E330

تصویر 2

جدول 3 تست مقاومت خمشی و خوردگی GDS-2209&GXS-E330

موارد تست

قطر آرنج 4T 180 خم جانبی جانبی

خوردگی بین دانه ای GB/T 4334E

ASTM A923 C

(22℃*24H)

فریت اندازه گیری شد

نیاز دارند

لایه سطحی ≤ نقص باز شدن 1.5 میلی متر

بدون ترک خوردگی بین دانه ای

≤10 mdd

35-65٪

نتایج آزمون

بدون نقص باز شدن

بدون ترک

1.9 میلیون روز

38.3

تصویر 3
تصاویر مهره جوش GDS-2209&GXS-E330

تصویر 4

تصاویر خوردگی بین دانه ای روش GB/T 4334.E

تصویر 5
تصویر6

تصویر خوردگی بین دانه ای ASTM A923C 4T180 تصویر خمشی جانبی

تصویر 7
تصویر 8

کاربرد میدانی جوشکاری نواری

محصولات روکش نوار فولادی ضد زنگ دوبلکس توسعه یافته توسط شرکت ما (نوار GDS-2209 با شار GXS-E330) دارای قابلیت جوشکاری عالی و خواص فیزیکی و شیمیایی هستند که می تواند نیازهای تولید و ساخت را برآورده کند. به پرس و جو و خرید خوش آمدید.


زمان ارسال: دسامبر-17-2022