راکتور هیدروژناسیون سیم جوش هسته فولادی ضد زنگ با شمع رتینانت

مقدمه ای بر معرفی فنی جوشکاری شمع خوردگی هسته فولاد ضد زنگ.

فناوری جوش شمع از جوش برای اصلاح سطح قطعه کار برای برآوردن الزامات عملکرد قطعه کار در طول سرویس استفاده می کند. راندمان ذوب سیم جوش بند ناف بالا است، باقیمانده آن آسان است، پاشش بسیار کوچک است، لوله جوش زیبا است و می تواند برای مدت طولانی به جوشکاری مداوم و پایدار دست یابد، که می تواند کارایی تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.

آسفا (1)

سیم جوش هسته جوشکاری شمع JINGLEI

راکتور هیدروژناسیون معمولاً از فولاد CR-MO به عنوان ماده زیرلایه استفاده می کند و محصولات سیم جوش هسته فولادی ضد زنگ GFS-309L (لایه انتقال) و GFS-347L (مقاومت در برابر خوردگی) عمدتاً برای دیواره داخلی و سطح راکتور استفاده می شود.

آسفا (2)
آسفا (3)

جوش شمع ترکیبی GFS-309L+GFS-347L

● فرآیند جوشکاری پیدیوم

مرحله ①:

ابتدا، GFS-309L روی مواد زیرلایه به عنوان لایه انتقال انباشته می شود تا نقش بالشتک را ایفا کند، که می تواند احتمال ترک خوردگی جوشکاری بعدی را کاهش دهد.

مرحله ②:

دو لایه از جوش شمع GFS-347L به ​​عنوان یک لایه خوردگی استفاده می شود و ضخامت کل لایه انتقال + لایه خوردگی حدود 7 تا 8 میلی متر است.

مرحله ③:

پس از عملیات حرارتی جوشکاری (PWHT)، مشتری زیر به عنوان مثال به 665 درجه سانتیگراد × 12 ساعت + 705 ℃ × 32 ساعت نیاز دارد.

مرحله ④:

دستگاه جوش را به ضخامت مورد نیاز ماشینکاری کرد.

خیر

پروژه آزمایشی

محل نمونه برداری

نتیجه

1

آهن (جوش داده شده)

سطح لایه فرسایشی

6.2%.5.7FN

سطح 3

7.0%.6.5FN

2

تست خمش (PWHT)

افقی. عمودی

قطر سر 4T است، زاویه خمش 180 درجه است، نواحی جوش و نفوذ حرارتی بدون ترک است.

3

تست خوردگی (PWHT)

سطح لایه فرسایشی

GB/T 4334 E، ASTM A262E، ترک خوردگی غیر کریستالی

4

پروژه های دیگر

-


زمان ارسال: نوامبر-07-2022