اطلاعیه ساخت جوشکاری انتخاب فولادهای زنگ نزن

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن آستنیتی

مقاومت بالا - تحت فرض جریان یکسان، گرمای بیشتری در واحد زمان تولید می شود
ضریب بزرگ انبساط خطی - در دمای ورودی یکسان، تغییر شکل زیاد است و تنش ایجاد می شود.
هدایت حرارتی ضعیف - اتلاف حرارت آهسته.

2. کمبودهای رایج در فرآیند جوشکاری فولاد زنگ نزن آستنیتی

1) روزنه: منافذ هیدروژن ناشی از رطوبت یا خشکی ناکافی بیشتر رخ می دهد
2) ترک ها: ترک های داغ و ترک های گودال قوس ناشی از جداسازی P و S بیشتر رخ می دهد (توجه به جمع آوری قوس می توان اجتناب کرد)
3) خوردگی بین دانه ای: با ماندن در منطقه دمای حساس 450-850 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی، مرز دانه کاربیدهای کروم را رسوب می دهد تا مرز دانه های فقیر از کروم را تشکیل دهد.

اطلاعیه-انتخاب-جوش دادن-ساخت-فولادهای زنگ نزن02

روزنه

اطلاعیه-انتخاب-جوش دادن-ساخت-فولادهای زنگ نزن01

ترک ها

اطلاعیه - انتخاب - جوش - ساخت - فولادهای زنگ نزن 2

خوردگی بین دانه ای

3 فولاد ضد زنگ با الکترود دستی ملزومات عمومی جوشکاری

شرط را ذخیره کنید
باید در انباری خشک‌تر نگهداری شود، توصیه می‌شود دمای داخل خانه بالای 5 درجه سانتی‌گراد، رطوبت نسبی ≤ 60 درصد باشد و کمتر از 3 سال نگهداری شود.
هنگام ذخیره سازی باید 300 میلی متر از سطح زمین و بیش از 300 میلی متر بالاتر از دیوار باشد.
هنگام حمل آن را به میل خود پرتاب نکنید، در غیر این صورت به راحتی باعث افتادن پوست می شود.

آماده سازی قبل از جوشکاری
1) میله جوش باید به مدت 1 ساعت در دمای 300 · 350 درجه سانتیگراد خشک شود و دما را می توان تا 350 درجه سانتیگراد افزایش داد یا زمان خشک شدن را می توان به طور مناسب در زمانی که به طور جدی مرطوب است و تعداد لایه های انباشته شده در طول آن افزایش داد. خشک کردن نباید بیش از 3 لایه باشد. برای جلوگیری از خشک کردن غیرضروری ثانویه برای جلوگیری از افتادن پوست میله جوش، بهتر است آن را با خشک کردن استفاده کنید یا آن را در یک سطل عایق پرانرژی به مدت حداکثر 2 روز قرار دهید تا ذخیره شود.
2) زنگ زدگی روغن و آب روی سطح جوش باید کاملاً تمیز شود

کنترل فرآیند جوشکاری
1) انتخاب فعلی: به I=(25-40) مراجعه کنید*DD قطر الکترود است
2) سعی کنید جوشکاری قوس الکتریکی را کاهش دهید
3) نوسان میله جوش نباید خیلی گسترده باشد، معمولاً 3 برابر قطر الکترود است.
4) سرعت جوش نباید خیلی آهسته باشد تا از گرم شدن بیش از حد و سرباره جلوگیری شود. با این حال، در صورت ترک آسان، می توانید جوشکاری آهسته جریان کوچک را انتخاب کنید
5) با توجه به ویژگی های فولاد ضد زنگ در جوشکاری عمودی، آهن مذاب به راحتی روان می شود و بهترین انتخاب استفاده از روش جوشکاری قوس شکستگی است.
6) هنگام جوشکاری چند لایه (کانالی)، سرباره جوش باید تمیز شود.
7) هنگام بسته شدن قوس باید گودال قوس پر شود

دستورالعمل های اضافی
1) هنگام استفاده از منبع تغذیه AC، پاشش نسبتاً زیاد است، پوست به راحتی قرمز می شود، عمق نفوذ کم است و به راحتی به تخته می چسبد، بنابراین توصیه می شود از جوش +DC استفاده کنید.
2) هنگام استفاده از DC، سیم زمین بهتر است به وسط ایستگاه متصل و ثابت شود تا از انحراف قوس یا شکستگی قوس جلوگیری شود.

دسته بندی

نوع پوست

محصول

دما

زمان

فولاد ضد زنگ

نوع تیتانیوم کلسیمی

E307-16، E308-16، E308L-16، E309-16، E309H-16، E309L-16، E309LM o-16، E310-16، E310Mo-10، E310Nb-16، E316-16، E316L-16، E317-16 、E317L-16, E318-16, E320-16, E347-16, E385-16, E410-16, E410NiM o-16، E2209-16، E2307-16، E2553-16، E2593-16، E2594-16، E2595-16

300-350 ℃

60 دقیقه

فولاد ضد زنگ

نوع کم هیدروژن

308، 309، 310، 316، 347، 385، 507، 2209، 2553، 2593، 2594، 2595

300-350 ℃

60 دقیقه

خلاصه-فرآیند-جوشکاری-کربن-فولاد03

زمان ارسال: اکتبر-13-2022