خلاصه ای از فرآیند جوشکاری فولاد کربنی

Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com

1. طبقه بندی

با توجه به میزان کربن، فولاد کربنی را می توان به سه دسته زیر تقسیم کرد:
1) فولاد کم کربن C% ≤ 0.25
2) فولاد کربن متوسط ​​0.25
3) فولاد با کربن بالا C% > 0.6

خلاصه ای از فرآیند جوشکاری فولاد کربن 01

کارتن کم

خلاصه ای از فرآیند جوشکاری فولاد کربن05

کربن متوسط

خلاصه ای از فرآیند جوشکاری فولاد کربن 04

کربن بالا

2. تجزیه و تحلیل جوش پذیری

مقدار کربن یک مرجع مهم برای توسعه فرآیندهای جوشکاری است. با افزایش محتوای کربن، استحکام و سختی افزایش می یابد، در حالی که انعطاف پذیری و چقرمگی کاهش می یابد، در حالی که تنش افزایش می یابد. به طور نسبی، هرچه محتوای کربن کمتر باشد، جوش پذیری بهتری دارد، بنابراین، محتوای کربن استانداردی برای قضاوت در مورد دشواری جوشکاری فولاد کربنی است و فرآیندهای جوشکاری متفاوت باید برای محتوای کربن مختلف اتخاذ شود.

3. فرآیند جوشکاری

انتخاب مواد جوشکاری فولاد کربنی از اصل "استحکام برابر" پیروی می کند.

1. فولاد کم کربن (که معمولاً به عنوان فولاد ملایم شناخته می شود)
گریدهای فولادی معمولی مانند Q235 (که در ابتدا به عنوان فولاد A3 شناخته می شد)، Q255 و غیره، معمولاً هنگام جوشکاری اقدامات خاصی انجام نمی دهند، نه پیش گرم کردن و نه پس گرم کردن.

2. فولاد کربن متوسط
فولاد معمولی مانند 30#، 45# و غیره، 45# ماده ای برای ساخت تیغه ها و فایل های اره است، بهتر است از مواد جوشکاری کم هیدروژن با مقاومت در برابر ترک خوب، پیش گرمایش 100-200 درجه سانتیگراد استفاده شود. اگر پیش گرم کردن راحت نباشد، می توان مواد جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی Cr-Ni را انتخاب کرد.

3. فولاد کربن بالا
نمرات فولادی رایج مانند 60Si2Mn، T8، T10 و غیره. 60Si2Mn یک فولاد فنری معمولی است، به طور کلی عملیات جوشکاری انجام نمی شود، بیشتر به عنوان جوش مجدد استفاده می شود، باید 250-350 درجه سانتیگراد پیش گرم شود، جوشکاری باید برای از بین بردن تنش چکش شود، و 650 درجه سانتیگراد عملیات پس از حرارت نیز می تواند مواد جوشکاری فولاد ضد زنگ آستنیتی Cr-Ni را انتخاب کنید

خلاصه ای از فرآیند جوشکاری فولاد کربن02

چهارم، ملزومات عمومی جوشکاری الکترود دستی فولاد ملایم:
دمای خشک شدن الکترود

مورد

نوع پوست

محصول

دما

زمان

فولاد کم کربن و فولاد با استحکام بالا

نوع کم هیدروژن

E7016، E7048، E7015، E7015-G

300-350 ℃

60 دقیقه

E7015، E8015-G، E9016-G، E9015-D1، E10015-D2، E12015-G

330-380 ℃

چقرمگی بالا و نوع هیدروژن کم

E7016-G، E7015-G، E8015-G، E9015-G، E10015-G

350-380 ℃

60 دقیقه

پودر آهن از نوع کم هیدروژن

E7018، E7018-1

300-350 ℃

60 دقیقه

E8018-G، E918-G، E9018-M، E10018-D2، E10018M، E11018-G، E11018M، E12018-G

350-380 ℃

60 دقیقه

2. رطوبت، روغن، زنگ زدگی و ... روی سطح مواد پایه باید حذف شود
3. از روش رو به عقب برای جوشکاری استفاده کنید تا از روزنه در نقطه شروع جلوگیری کنید
باید از جوش قوس کوتاه مانند نوارهای نوسانی استفاده کرد و دامنه نوسان نباید بیش از 3 برابر قطر سیم باشد.

خلاصه-فرآیند-جوشکاری-کربن-فولاد03

زمان ارسال: اکتبر-13-2022