Whatsapp:+8613252436578 E-mail:sale@welding-honest.com
1. طبقه بندی و ویژگی های فیزیکوشیمیایی
| فرم سازمانی | مشترک | خاص | معمولی |
| تیپ بدنی فریتیک | 1. مقاومت بالا | 1 مقاومت در برابر خوردگی استرس عالی | 0Cr13 (405) |
| 1Cr17(430) | |||
| نوع مارتنزیتی | 1. تمایل به سخت شدن زیاد است و محتوای کربن با آن افزایش می یابد. | 1Cr13 (410) | |
| نوع آستنیتی | 1ضریب انبساط خطی زیاد است | 0Cr18Ni9(304) | |
| 0Cr19Ni11 (308) | |||
| 0Cr23Ni13(309) | |||
| 0Cr25Ni20(310) | |||
| 0Cr17Ni12Mo(316) | |||
| 0Cr17Ni12Mo2Nb/Ti(318) | |||
| 0Cr19Ni13Mo3(317) | |||
| 1Cr18Ni9Ti(321) | |||
| 0Cr18Ni11Nb(347) | |||
| 0Cr20Ni25Mo5Cu2(385) | |||
| O-آهن دوبلکس | 1. مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای 2 مقاومت در برابر خوردگی تنش 3 مقاومت در برابر حفره | 00Cr22Ni5Mo3N(2205) | |
| نوع سخت شدن بارندگی | 1. سختی بالا 2 انعطاف پذیری ضعیف | 0Cr17Ni4Cu4Mo2(630) |
تیپ بدنی فریتیک
نوع مارتنزیتی
نوع آستنیتی
سخت شدن بارش
دو: فرآیند جوشکاری
انتخاب مواد جوشکاری فولاد ضد زنگ باید از اصل "همگنی" پیروی کند.
1. فولاد ضد زنگ فریتی اگر فرآیند جوشکاری در دمای 430-480 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی گرم شود و به آرامی خنک شود، تولید شکنندگی 475 درجه سانتیگراد بسیار آسان است و ناخالصی ها نقش کاتالیزوری را ایفا می کنند. فرآیند جوشکاری جریان کم، جوش سریع، بدون نوسان و کنترل دمای بین لایه ای کم را در طول جوشکاری چند لایه توصیه می کند. برای جوشکاری قطعات ضخیم، باید درز جوش را چکش کرد تا تنش انقباض کاهش یابد.
2. شکنندگی منطقه متاثر از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی و ترک های سرد جوشکاری برای جلوگیری از جوشکاری تا حد امکان لازم است، به طور کلی قبل از جوشکاری (150-300 درجه سانتیگراد) و عملیات حرارتی پس از جوشکاری (700-750 درجه) پیش گرمایش مربوطه را انجام دهید. ج) اقدامات، استفاده از انرژی خط بزرگ، در صورت لزوم، می توانید مواد جوش آستنیتی را انتخاب کنید.
3. فولاد زنگ نزن آستنیتی عوامل موثر بر ترک خوردگی گرم و خوردگی بین دانه ای ملاحظات اولیه برای جوشکاری چنین فولاد زنگ نزن است، با توجه به ویژگی های فیزیکی آن، انرژی خطی کمی برای جوشکاری، خنک شدن سریع و دمای بین لایه پایین باید مصرف شود. هنگام جوشکاری چند لایه باید کنترل شود. سعی کنید هنگام جوشکاری مقدار مناسبی از فریت را داشته باشید تا از بروز ترک های حرارتی جلوگیری کنید. در صنعت پتروشیمی مانند راکتورهای هیدروژناسیون و سایر محصولات خاص، تعداد فریت (FN) جوش به وضوح مشخص شده است، به طور کلی 3-10 مورد نیاز است.
4. فولاد ضد زنگ دوبلکس اتریش-آهن در مقایسه با فولاد آستنیتی تمایل به ترک پایینی دارد. در مقایسه با فولاد فریتی، شکنندگی پس از جوش کم است، بنابراین جوش پذیری عالی دارد، نه پیش گرم می شود و نه پس از گرم شدن، و هیچ ترک جوشکاری ایجاد نمی شود. با این حال، هنگام گرم کردن در دمای بالا، تمایل به رشد دانه وجود دارد و هنگام جوشکاری باید انرژی خطی کمی مصرف شود.
5. فولاد ضد زنگ سخت شده در اثر بارش به دلیل سختی بالا، چقرمگی و پلاستیسیته ضعیف این نوع فولاد و تنش پسماند جوشکاری زیاد، ایجاد ترک آسان است. یک فرآیند جوشکاری مشابه فولاد ضد زنگ مارتنزیتی توصیه می شود، اما دمای پیش گرمایش باید افزایش یابد.
توجه:استاندارد AWSA5.9 برای سیم‌های نوری و پرکننده فولاد ضد زنگ و استاندارد YB/T5092 برای فولاد ضد زنگ برای جوشکاری تصریح می‌کند که آنالیز شیمیایی نمونه‌های مذاب سیم ترکیبی یا رشته‌ای یا سیم پرکننده تنها آزمایش مورد نیاز برای طبقه‌بندی این محصولات است. فرم ها یعنی خواص مکانیکی و سایر آزمایشات، با توجه به نیاز مشتری.
الکترود دستی فولاد ضد زنگ سری GES، آخرین حرف B در نام محصول نشان دهنده کت آبی، R نشان دهنده کت قرمز است، مانند GES-308R نشان دهنده کت قرمز GES-308، GES-312B نشان دهنده پوست قرص آبی GES-312 است. .
زمان ارسال: اکتبر-13-2022