جوشکاری قاب درب برج توربین بادی

1، انتخاب مواد مصرفی جوش

از آنجایی که قسمت جوش بسیار مهم است، لازم است مواد جوشکاری با محتوای ناخالصی کم، چقرمگی خوب و مقاومت در برابر ترک خوب مانند GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C) ترجیح داده شود. -J).

عملکرد معمولی محصولات GFL-71Ni:

● مقدار عنصر ناخالصی بسیار کم، P+S ≤0.012٪ (وزنی٪) قابل کنترل است.

● انعطاف پذیری عالی، ازدیاد طول پس از شکست≥27٪.

● چقرمگی ضربه عالی، -40 درجه سانتیگراد انرژی جذب ضربه ≥ بیش از 100J.

● عملکرد عالی CTOD.

● محتوای هیدروژن انتشار H5 یا کمتر. 

2- کنترل فرآیند جوشکاری

(1) پیش گرمایش جوشکاری و کنترل دمای بین کانال

با توجه به استانداردهای مربوطه و تجربه جامع گذشته، توصیه می‌شود پیش گرمایش و دمای بین کانال را انتخاب کنید:

● ضخامت 20 ~ 38 میلی متر، دمای پیش گرمایش بالای 75 درجه سانتی گراد.

● ضخامت 38 ~ 65 میلی متر، دمای پیش گرمایش بالای 100 درجه سانتی گراد.

● بیش از 65 میلی متر ضخامت، دمای پیش گرمایش بالای 125 درجه سانتی گراد.

در زمستان، اتلاف گرما باید در نظر گرفته شود، بنابراین باید 30 تا 50 درجه سانتیگراد بر این اساس تنظیم شود.

(2) قطعه کار باید به طور مداوم در طول فرآیند جوشکاری گرم شود تا دمای کافی بین کانال حفظ شود

● ضخامت 20 ~ 38 میلی متر، توصیه می شود دمای بین کانال های 130 ~ 160 درجه سانتی گراد را کنترل کنید.

● ضخامت 38 ~ 65 میلی متر، توصیه می شود دمای بین کانال های 150 ~ 180 درجه سانتی گراد را کنترل کنید.

● بیش از 65 میلی متر ضخامت، توصیه می شود دمای بین کانال های 170 تا 200 درجه سانتی گراد را کنترل کنید.

دستگاه اندازه گیری دما بهتر است از تجهیزات اندازه گیری دمای تماس یا قلم مخصوص اندازه گیری دما استفاده کند. 

3، کنترل مشخصات جوش

قطر سیم جوش	پارامترهای توصیه شده	ورودی گرما
1.2 میلی متر	220-280A/26-30V 300 میلی متر در دقیقه	1.1-2.0KJ/mm
1.4 میلی متر	230-300A/26-32V 300 میلی متر در دقیقه	1.1-2.0KJ/mm

نکته 1: برای جوشکاری پایین باید جریان کمی انتخاب شود و پوشش پرکننده می تواند به طور مناسب بزرگتر باشد، اما نباید از مقدار توصیه شده تجاوز کند.

نکته 2: عرض یک مهره جوش نباید بیشتر از 20 میلی متر باشد و مهره جوش باید مطابق با وضعیت واقعی چیده شود. هنگامی که شیار پهن است، باید از جوش چند پاسی استفاده شود که برای پالایش دانه ها مفید است.

4. کنترل توالی جوش

برای جوش های حلقوی بهتر است از جوش متقارن چند نفره استفاده شود که می تواند تنش انقباضی را تا حد زیادی کاهش دهد و جوش متقارن 4 نفره بهتر از جوش متقارن 2 نفره است.

5- حذف هیدروژن در وسط جوشکاری 

حذف هیدروژن در بخش میانی، اقدامی در برابر تجمع هیدروژن قابل انتشار در جوشکاری صفحات ضخیم است. تحقیقات نشان می دهد که این اثر برای صفحات ضخیم بزرگتر از 70 میلی متر آشکار است. روند عملیات به شرح زیر است:

● جوش را تا حدود 2/3 کل مهره متوقف کنید.

● هیدروژن زدایی 250-300℃×2~3 ساعت.

● جوشکاری را تا پایان حذف هیدروژن ادامه دهید.

● پس از جوشکاری با پنبه عایق بپوشانید و به آرامی تا دمای اتاق خنک کنید. 

6. سایر مواردی که نیاز به توجه دارند

● قبل از جوشکاری، اریب ها باید تمیز و تمیز باشند.

● تا حد امکان از حرکات چرخشی باید خودداری کرد. توصیه می شود از مهره جوش مستقیم و جوش چند لایه چند پاس استفاده شود.

● طول امتداد سیم جوش پایینی نباید از 25 میلی متر تجاوز کند. اگر شیار خیلی عمیق است، لطفاً یک نازل مخروطی انتخاب کنید.

● پس از تمیز شدن دستگاه رنده کربنی، قبل از ادامه جوشکاری، رنگ فلز باید جلا داده شود.

ما تعداد زیادی نمونه کاربردی از مواد مصرفی جوشکاری مورد استفاده در صنعت برق بادی داریم، به پرس و جو خوش آمدید!