توسعه فولاد فریتی مقاوم در برابر حرارت
Cr-1.25Cr را به 12Cr افزایش دهید
V، Nb، Mo، W، Co و غیره را اضافه کنید.
روند توسعه فولاد مقاوم در برابر حرارت فریتی
توجه:
طبق رویه بین المللی، به اصطلاح فولادهای مقاوم در برابر حرارت پرلیت، بینیت و مارتنزیتی در فولادهای بویلر و خطوط لوله، در مجموع به عنوان فولادهای مقاوم در برابر حرارت فریتی شناخته می شوند.
با تعدیل ساختار انرژی کشور من و بهینه سازی ساخت منبع تغذیه، واحدهای با ظرفیت بالا و با پارامترهای بالا با راندمان بالا، تمیز و دوستدار محیط زیست غالب شده اند. با افزایش پارامترهای بخار (فشار و دما)، می توان به طور موثری راندمان حرارتی واحد را بهبود بخشید، مصرف زغال سنگ را کاهش داد و انتشار CO2 را کاهش داد. در حال حاضر، راه اصلی برای بهبود راندمان واحدهای قدرت حرارتی، بهبود پارامترهای بخار و توسعه واحدهای فوق بحرانی (SC) و فوق بحرانی (USC) است. در حال حاضر، بیش از 100 میلیون کیلووات واحد فوق بحرانی (USC) در کشور من به بهره برداری رسیده است که هم از نظر کمیت و هم از نظر ظرفیت کل رتبه اول را در جهان دارد.
آمار و پیش بینی مصرف زغال سنگ از منبع انرژی زغال سنگ در چین از سال 2010 تا 2020
2. محصولات میله جوشکاری فولاد کروم مولیبدن اصلی
جدول 2 نمایش عملکرد الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت پرلیتی
| مورد | ماده اصلی | گرما℃*H | رفتار مکانیکی | ||||
| بازده Mpa | کششی Mpa | تمدید کنید % | شوک J/℃ | ||||
| GER-107 | 0.5% ماه | 620*1 | 477 | 570 | 24.0 | 152/0 | - |
| GER-207 | 0.5% Cr-0.5% Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 143/0 | - |
| GER-307 | 1.25% Cr-0.5% Mo | 690*1 | 490 | 590 | 23.0 | 146/0 | - |
| GER-317 | 1.25% Cr-0.5% Mo-V | 730*2 | 541 | 635 | 22.5 | 166/0 | - |
| GER-407 | 2.25% Cr-1% Mo | 690*1 | 586 | 682 | 21.0 | 142/0 | - |
| GER-417 | 2.25% Cr-1% Mo-V | 720*8 | 556 | 657 | 21.0 | 145/-18 | 120/-30 |
| GER-507 | 5% Cr-0.5% Mo | 740*1 | 490 | 605 | 23.0 | 124/0 | - |
توجه:
1. شرکت ما EXXXX-15، EXXXX-16، EXXXX-18 و سایر سری های سرباره پوششی را برای الکترودهای هم درجه برای پاسخگویی به تقاضاهای مختلف بازار توسعه داده است. موارد فوق فقط عملکرد الکترودهای EXXXX-15 را نشان می دهد.
3.2 فهرست الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت فریتی/مارتنزیتی تحت بحرانی و فوق بحرانی (فوق العاده)
| آیتم | استاندارد | کاراکتر اصلی |
| GER-707 | AWS A5.5 E8015-B8 GB/T 5118 E6215-9C1M | 9% Cr-1% Mo سیم هسته فولادی کربن، ترکیب آلیاژ اصلی از پوشش انتقال یافته است، مناسب برای واحدهای زیر بحرانی توان حرارتی، جوش فولاد A213-T9، A335-P9 (اقتصادی و کاربردی، طرز کار خوب) |
| GER-91 نوع هسته | AWS A5.5 E9015-B91 GB/T 5118 E6215-9C1MV | 9% Cr-1% Mo-Nb-vn مناسب برای واحدهای حیاتی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 91، ترکیب آلیاژ اصلی از هسته جوش، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل می شود. |
| GER-91M هسته پوست دارو | 9% Cr-1% Mo-Nb-VN مناسب برای واحدهای بحرانی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 91، ترکیب آلیاژ اصلی از هسته جوش، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل می شود. | |
| GER-92 نوع هسته | AWS A5.5 E9015-B92 | 9% Cr-0.5% Mo-WV-Nb-N مناسب برای واحدهای فوق بحرانی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 92، ترکیب آلیاژ اصلی از سیم هسته، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل شده است. |
| GER-93 | استاندارد ما | 9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B برای جوشکاری فولاد پیشرفته G115 با فوق بحرانی بالا برای تولید برق حرارتی مناسب است. ساختار و پایداری عملکرد خوبی در دمای بالا دارد. استحکام بادوام 1.5 برابر فولاد P92 است و مقاومت آن در برابر اکسیداسیون بخار و خوردگی با دمای بالا بهتر از فولاد P92 است. |
نمایشگر عملکرد الکترود
| مورد | ماده اصلی | گرما℃*H | رفتار مکانیکی | |||
| بازده Mpa | کششی Mpa | تمدید کنید % | شوک J | |||
| GER-707 | 9% Cr-1% Mo | 740*1 | 540 | 670 | 24.0 | 119.7 |
| GER-91 | 9٪ Cr-1٪ Mo-Nb-VN | 760*2 | 557 | 702 | 21.0 | 96.3 |
| GER-91M | 9٪ Cr-1٪ Mo-Nb-VN | 760*2 | 553 | 701 | 22.5 | 81.0 |
| GER-92 | 9٪ Cr-0.5٪ Mo-WV-Nb-N | 760*2 | 596 | 706 | 21.5 | 103.0 |
| GER-93 | 9% Cr-3% W-3% Co | 770*4 | 580 | 720 | 20.0 | 77.7 |
توجه:
1. GER-91M انتقال پوشش است، یعنی هسته جوش سیم هسته فولاد کربن معمولی است و آلیاژ اصلی با پوشش انتقال داده می شود. در مقایسه با GER-91 (نوع انتقال سیم هسته)، مزایای اقتصادی بهتری دارد و محصولات اصلی میله های جوشکاری برای قدرت حرارتی فوق بحرانی ما است.
3. نسخه 2015 استاندارد ASME به الکترود E9015-B91 Mn+Ni≤1.4% نیاز دارد و نسخه 2017 به ≤1.2% برای فلز پایه نیاز دارد. (آخرین نسخه 2021 ASME همچنان از نسخه 2015 الزامات ترکیب ASME برای الکترودهای E9015-B91/B92 استفاده می کند). به منظور پاسخگویی به تقاضای بازار، میله‌های جوش E9015-B91 و E9015-B92 ما دو نوع ماده جوشی مربوطه را توسعه داده‌اند: Mn+Ni≤1.4% و Mn+Ni≤1.2%. از آنجایی که دومی تقاضای بازار بیشتری دارد، موارد فوق نشان می‌دهد که 91/92 الکترود فلزی منگنز + نیکل 1.2 درصد رسوب داده شده‌اند.
4. نمایش ارزیابی فرآیند برای الکترودهای فوق بحرانی
4.1 صلاحیت فرآیند اتصالات جوشی P91/92
6. مزایا و ویژگی های الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت برای فولاد کروم-مولیبدن
1. انواع و اقسام زیادی وجود دارد
● ترکیب از 0.5% Mo تا 9% Cr-3% W-3% Co است.
● دمای استفاده از 500 ℃ تا 650 ℃.
● رنگ های مختلف پوشش و انواع پوشش (EXXXX-15، EXXXX-16، EXXXX-18) را می توان در موارد مختلف اعمال کرد (نوع عمومی، نوع نیروی قوس قوی برای خطوط لوله ساخت و ساز نیرو).
●این می تواند نیازهای جوشکاری اکثر فولادهای Cr-Mo را برآورده کند.
2. عملکرد خوب
خواص مکانیکی عالی، عملکرد خوب در دمای بالا (خزش دمای بالا و خواص پیری در دمای بالا).
3. کاردستی خوب
الکترود قابلیت ساخت عالی در همه موقعیت ها، احتراق قوس پایدار، سفتی و نیروی دمش خوب، پاشش کم، سیالیت خوب، شکل جوش زیبا و حذف آسان سرباره پس از جوشکاری دارد.
4. صنعت پیشرو
با موسسه مهندسی حرارتی سوژو همکاری کرد و در سال 2015 بررسی "جلسه ارزیابی محلی سازی T/P 91/92" را گذراند و با واحدهای بزرگ داخلی مانند Shenhua Guohua و موسسه تحقیقات آهن و فولاد جنرال برای توسعه دمای 650 درجه سانتیگراد همکاری کرد. فولاد G115 از مواد و فرآیندهای جوشکاری پشتیبانی می کند و چندین جلسه تبادل مواد مصرفی جوش برگزار می کند.
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
زمان ارسال: دسامبر-27-2022