اخبار - معرفی مختصر میله جوشکاری فولاد مقاوم در برابر حرارت برای فولاد کروم مولیبدن

توسعه فولاد فریتی مقاوم در برابر حرارت
Cr-1.25Cr را به 12Cr افزایش دهید
V، Nb، Mo، W، Co و غیره را اضافه کنید.

روند توسعه فولاد مقاوم در برابر حرارت فریتی

توجه داشته باشید:
طبق رویه بین المللی، به اصطلاح فولادهای مقاوم در برابر حرارت پرلیت، بینیت و مارتنزیتی در فولادهای بویلر و خطوط لوله، در مجموع به عنوان فولادهای مقاوم در برابر حرارت فریتی شناخته می شوند.

با تعدیل ساختار انرژی کشور من و بهینه سازی ساخت منبع تغذیه، واحدهای با ظرفیت بالا و با پارامترهای بالا با راندمان بالا، تمیز و دوستدار محیط زیست غالب شده اند.با افزایش پارامترهای بخار (فشار و دما)، می توان به طور موثری راندمان حرارتی واحد را بهبود بخشید، مصرف زغال سنگ را کاهش داد و انتشار CO2 را کاهش داد.در حال حاضر، راه اصلی برای بهبود راندمان واحدهای قدرت حرارتی، بهبود پارامترهای بخار و توسعه واحدهای فوق بحرانی (SC) و فوق بحرانی (USC) است.در حال حاضر، بیش از 100 میلیون کیلووات واحد فوق بحرانی (USC) در کشور من به بهره برداری رسیده است که هم از نظر کمیت و هم از نظر ظرفیت کل رتبه اول را در جهان دارد.

آمار و پیش بینی مصرف زغال سنگ از منبع انرژی زغال سنگ در چین از سال 2010 تا 2020

2. محصولات میله جوشکاری فولاد کروم مولیبدن اصلی

جدول 2 نمایش عملکرد الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت پرلیتی

مورد	اجزاء اصلی	گرما℃*H	رفتار مکانیکی
			بازده Mpa	کششی Mpa	توسعه دادن، گسترش %	شوکه شدن J/℃
GER-107	0.5% ماه	620*1	477	570	24.0	152/0	-
GER-207	0.5% Cr-0.5% Mo	690*1	490	590	23.0	143/0	-
GER-307	1.25% Cr-0.5% Mo	690*1	490	590	23.0	146/0	-
GER-317	1.25% Cr-0.5% Mo-V	730*2	541	635	22.5	166/0	-
GER-407	2.25% Cr-1% Mo	690*1	586	682	21.0	142/0	-
GER-417	2.25% Cr-1% Mo-V	720*8	556	657	21.0	145/-18	120/-30
GER-507	5% Cr-0.5% Mo	740*1	490	605	23.0	124/0	-

توجه داشته باشید:
1. شرکت ما EXXXX-15، EXXXX-16، EXXXX-18 و دیگر سری های سرباره پوششی را برای الکترودهای هم درجه برای پاسخگویی به تقاضاهای مختلف بازار توسعه داده است.موارد فوق فقط عملکرد الکترودهای EXXXX-15 را نشان می دهد.

3.2 فهرست الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت فریتی/مارتنزیتی تحت بحرانی و فوق بحرانی (فوق العاده)

آیتم	استاندارد	کاراکتر اصلی
GER-707	AWS A5.5 E8015-B8 GB/T 5118 E6215-9C1M	9% Cr-1% Mo سیم هسته فولادی کربن، ترکیب آلیاژ اصلی از پوشش انتقال یافته است، مناسب برای واحدهای زیر بحرانی توان حرارتی، جوش فولاد A213-T9، A335-P9 (اقتصادی و کاربردی، طرز کار خوب)
GER-91 نوع هسته	AWS A5.5 E9015-B91 GB/T 5118 E6215-9C1MV	9% Cr-1% Mo-Nb-vn مناسب برای واحدهای حیاتی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 91، ترکیب آلیاژ اصلی از هسته جوش، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل می شود.
GER-91M هسته پوست دارو		9% Cr-1% Mo-Nb-VN مناسب برای واحدهای بحرانی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 91، ترکیب آلیاژ اصلی از هسته جوش، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل می شود.
GER-92 نوع هسته	AWS A5.5 E9015-B92	9% Cr-0.5% Mo-WV-Nb-N مناسب برای واحدهای فوق بحرانی توان حرارتی، جوشکاری فولاد T/P 92، ترکیب آلیاژ اصلی از سیم هسته، ریزساختار دمای بالا و پایداری عملکرد منتقل شده است.
GER-93	استاندارد ما	9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B برای جوشکاری فولاد پیشرفته G115 با فوق بحرانی بالا برای تولید برق حرارتی مناسب است.ساختار و پایداری عملکرد خوبی در دمای بالا دارد.استحکام بادوام 1.5 برابر فولاد P92 است و مقاومت آن در برابر اکسیداسیون بخار و خوردگی با دمای بالا بهتر از فولاد P92 است.

نمایشگر عملکرد الکترود

مورد	اجزاء اصلی	گرما℃*H	رفتار مکانیکی
			بازده Mpa	کششی Mpa	توسعه دادن، گسترش %	شوکه شدن J
GER-707	9% Cr-1% Mo	740*1	540	670	24.0	119.7
GER-91	9٪ Cr-1٪ Mo-Nb-VN	760*2	557	702	21.0	96.3
GER-91M	9٪ Cr-1٪ Mo-Nb-VN	760*2	553	701	22.5	81.0
GER-92	9٪ Cr-0.5٪ Mo-WV-Nb-N	760*2	596	706	21.5	103.0
GER-93	9% Cr-3% W-3% Co	770*4	580	720	20.0	77.7

توجه داشته باشید:

1. GER-91M انتقال پوشش است، یعنی هسته جوش سیم هسته فولاد کربن معمولی است و آلیاژ اصلی با پوشش انتقال داده می شود.در مقایسه با GER-91 (نوع انتقال سیم هسته)، مزایای اقتصادی بهتری دارد و محصولات اصلی میله های جوشکاری برای قدرت حرارتی فوق بحرانی ما است.

3. نسخه 2015 استاندارد ASME به الکترود E9015-B91 Mn+Ni≤1.4% نیاز دارد و نسخه 2017 به ≤1.2% برای فلز پایه نیاز دارد.(آخرین نسخه 2021 ASME همچنان از نسخه 2015 الزامات ترکیب ASME برای الکترودهای E9015-B91/B92 استفاده می کند).به منظور پاسخگویی به تقاضای بازار، میله‌های جوش E9015-B91 و E9015-B92 ما دو نوع ماده جوشی مربوطه را توسعه داده‌اند: Mn+Ni≤1.4% و Mn+Ni≤1.2%.از آنجایی که دومی تقاضای بازار بیشتری دارد، موارد فوق نشان می‌دهد که 91/92 الکترود فلزی منگنز + نیکل 1.2 درصد رسوب داده شده‌اند.

4. نمایش ارزیابی فرآیند برای الکترودهای فوق بحرانی
4.1 صلاحیت فرآیند اتصالات جوشی P91/92

6. مزایا و ویژگی های الکترودهای فولادی مقاوم در برابر حرارت برای فولاد کروم-مولیبدن

1. انواع و اقسام زیادی وجود دارد

● ترکیب از 0.5% Mo تا 9% Cr-3% W-3% Co است.
● دمای استفاده از 500 ℃ تا 650 ℃.
● رنگ های مختلف پوشش و انواع پوشش (EXXXX-15، EXXXX-16، EXXXX-18) را می توان در موارد مختلف اعمال کرد (نوع عمومی، نوع نیروی قوس قوی برای خطوط لوله ساخت و ساز نیرو).
●این می تواند نیازهای جوشکاری اکثر فولادهای Cr-Mo را برآورده کند.

2. عملکرد خوب
خواص مکانیکی عالی، عملکرد خوب در دمای بالا (خزش دمای بالا و خواص پیری در دمای بالا).

3. کاردستی خوب
الکترود قابلیت ساخت عالی در همه موقعیت ها، احتراق قوس پایدار، سفتی و نیروی دمش خوب، پاشش کم، سیالیت خوب، شکل جوش زیبا و حذف آسان سرباره پس از جوشکاری دارد.

4. صنعت پیشرو
با موسسه مهندسی حرارتی سوژو همکاری کرد و در سال 2015 بررسی "جلسه ارزیابی محلی سازی T/P 91/92" را گذراند و با واحدهای بزرگ داخلی مانند Shenhua Guohua و موسسه تحقیقات آهن و فولاد جنرال برای توسعه دمای 650 درجه سانتیگراد همکاری کرد. فولاد G115 از مواد و فرآیندهای جوشکاری پشتیبانی می کند و چندین جلسه تبادل مواد مصرفی جوش برگزار می کند.

More information send to E-mail: export@welding-honest.com

زمان ارسال: دسامبر-27-2022